井蓋雖不起眼，樹脂井蓋，但它的生存環(huán)境非常惡劣。

身處馬路中央，它每天都要暴露在濃重的、具有腐蝕性的汽車尾氣中，被重載的汽車反復(fù)地碾壓、振動(dòng)成百上千次，而且，其下覆蓋的雨水、污水等也有較強(qiáng)的腐蝕性。因此，小小井蓋的工作壓力是非常大的。

同時(shí)，井蓋的責(zé)任又非常重大。一旦井蓋破損就會(huì)造成很大的安全隱患，尤其一到冬天，北方積雪覆蓋的城市每年都要發(fā)生幾起行人掉進(jìn)下水道的案例。一座城市動(dòng)輒有幾萬(wàn)只井蓋，經(jīng)常對(duì)井蓋進(jìn)行更換顯然是市政開支無法承受的。因此，井蓋必須要有很強(qiáng)的耐久性。

出于這些高標(biāo)準(zhǔn)，井蓋通常是由金屬鑄成，材質(zhì)通常為球墨鑄鐵，有些井蓋為了耐磨，甚至采用昂貴的青銅作為材料。這樣的井蓋回爐就是一塊上好的金屬，即使賣作廢鐵也能值上幾百塊錢。因此，雖然對(duì)偷井蓋嚴(yán)打嚴(yán)抓，但只要有經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)在，就必然有人鋌而走險(xiǎn)。

也有人嘗試過用價(jià)值比較低的材料制造井蓋，例如先扎好鋼筋籠，再澆筑上普通混凝土，制成鋼筋混凝土井蓋。這樣，即使有人偷了井蓋，也只能得到井蓋中的一點(diǎn)點(diǎn)鋼筋，砸碎的混凝土是毫無價(jià)值的。

然而，普通的鋼筋混凝土對(duì)環(huán)境的耐受能力遠(yuǎn)不及鑄鐵，多幾輛超載的卡車碾過，井蓋就會(huì)破得不成樣子，因此這樣的混凝土井蓋便總是以一種破破爛爛的形象示人。

加之，鋼筋籠的綁扎、混凝土的澆筑工序繁瑣，這樣一個(gè)井蓋的價(jià)格有時(shí)比鑄鐵的還高。

因此，這樣的混凝土井蓋用得也不多，經(jīng)常還是用回鑄鐵井蓋。

不過，隨著科技的發(fā)展，小井蓋的大問題被一種叫做“活性粉末混凝土”的超高性能混凝土材料解決了。

復(fù)合井蓋的實(shí)用性主要存在兩個(gè)方面，對(duì)于生產(chǎn)商來說它的經(jīng)濟(jì)之處主要在于它的制作成本低，所需要的原材料廉價(jià)易得，球墨井蓋，生產(chǎn)制作工藝簡(jiǎn)單，只需要機(jī)器在一條生產(chǎn)流水線上操作，不需要花費(fèi)太多的人力物力；對(duì)于消費(fèi)單位來說它的經(jīng)濟(jì)之處就是在于復(fù)合井蓋的價(jià)格非常低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于之前的鋼筋混凝土制成的井蓋和全鋼鐵組成的井蓋的價(jià)格，并且復(fù)合井蓋的質(zhì)量非常有保障，不易損壞，可以長(zhǎng)時(shí)間利用，可以省去一大筆維修費(fèi)用和更換費(fèi)用。復(fù)合井蓋還改善了許多出現(xiàn)在道路上的危險(xiǎn)事件，人們都知道以前道路存在著許多危險(xiǎn)，有時(shí)候人們走著走著一下子就消失不見了，就像變魔術(shù)一樣，并且這并不是偶爾出現(xiàn)的一次的巧合事件，在以前的報(bào)紙和各大媒體中都有多次的報(bào)道。這是由于以前有一段時(shí)期安裝在道路上的井蓋大多時(shí)混凝土井蓋，由于年久失修，風(fēng)吹日曬腐蝕掉井蓋的部分結(jié)構(gòu)，從而使井蓋變得脆弱，經(jīng)不起人類的踩。復(fù)合井蓋的出現(xiàn)，是這一種意外事故的發(fā)生概率降到零，這是因?yàn)閺?fù)合井蓋可以耐受各種風(fēng)吹日曬和腐蝕因素，使用壽命長(zhǎng)，不會(huì)出現(xiàn)腐蝕破損，人們可以放心踏過上面。復(fù)合井蓋還有一方面的安全保障，那就是完全不用擔(dān)心會(huì)有人把它盜走，因?yàn)樗闹瞥刹牧蠜]有任何回收利用價(jià)值。

隨著技術(shù)的進(jìn)步，井蓋的制作也有了更大的變化，就以復(fù)合井蓋來說就與普通井蓋有很大的區(qū)別。那復(fù)合井蓋具體是如何制作成型的呢？還需要我們進(jìn)行下一步的分析。

所謂的復(fù)合井蓋，馬鞍山井蓋，就是采用各種復(fù)合材料制成的產(chǎn)品，由于原料種類比較多，因此也給井蓋的制作帶來了難度。但是這并不會(huì)難道我們的生產(chǎn)廠家，他們先將廢舊塑料等多種原料粉碎成小片，球墨鑄鐵井蓋，再將適當(dāng)比例的粉煤灰加入其中，將這些原料進(jìn)行充分的混合并進(jìn)行加熱處理。在這過程中需要不斷的攪拌，以達(dá)到均勻的比例。

處理完之后，就可以將原料填入專用的井蓋模具，并將井蓋模具放到壓力機(jī)上進(jìn)行打壓和保壓作業(yè)直至成型。這一環(huán)節(jié)中，打壓所需的壓力控制是非常關(guān)鍵的，一般控制在150到240噸左右。這還不算晚，打壓完成后的井蓋還要放到固化爐中進(jìn)行加熱成型處理，在保持了一到三小時(shí)的加熱固化處理之后就可以將模具同井蓋一起取出。如此一來，整個(gè)復(fù)合井蓋的加工過程就算結(jié)束了。