復(fù)合井蓋根據(jù)市場(chǎng)需求，制作工藝和用料的不同可分為BMC和SMC兩種：

BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團(tuán)狀模塑料。國(guó)內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。DMC材料于二十世紀(jì)60年代在前西德和英國(guó)，首先得以應(yīng)用，而后在70年代和80年代分別在美國(guó)和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團(tuán)狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能，耐熱性，下水道井蓋，耐化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對(duì)性能的要求，普遍應(yīng)用于汽車制作、鐵路交通、建筑配件、機(jī)電產(chǎn)品等領(lǐng)域。

SMC復(fù)合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國(guó)于80年代末，引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC復(fù)合材料及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性。所以SMC制品的應(yīng)用范圍相當(dāng)普遍?，F(xiàn)在發(fā)展趨勢(shì)是SMC復(fù)合材料取代BMC材料。

在任何地方都有規(guī)矩來(lái)約束人們的行為舉止，這樣人們才能正常的生活，同樣在各類制造行業(yè)也有許多標(biāo)準(zhǔn)來(lái)約束產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程，并且不同國(guó)家的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的，而且根據(jù)使用的地方不同，檢查井蓋，所制定的標(biāo)準(zhǔn)也是不一樣的。在井蓋的生產(chǎn)制造過(guò)程中同樣有許多的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，根據(jù)這些不同的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可以生產(chǎn)出功能不同，使用范圍不同的各類井蓋。就拿日本的井蓋制造標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)，他們的標(biāo)準(zhǔn)就和我們國(guó)家有非常大的差別，日本在井蓋的應(yīng)用上面有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，他們十分注重井蓋在生產(chǎn)出來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題，他們國(guó)家對(duì)井蓋的材料、厚度、承重方面有著非常嚴(yán)苛的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，由于早先在應(yīng)用該井的過(guò)程中，日本人民深受井蓋與路面碰撞的噪音的荼毒，于是日本在井蓋與路面的貼合程度方面有著十分詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)，日本是一個(gè)十分注重人民人生安全的國(guó)家，所以像井蓋這樣的在公共區(qū)域大量使用的建筑材料，在安全方面的規(guī)定也是十分嚴(yán)格的。

復(fù)合井蓋是通過(guò)高溫模壓注塑成型的，而普通的鑄鐵井蓋就是鑄造而成的，要像了解復(fù)合井蓋與鑄鐵井蓋之間的不同，在加工工藝方面就能體現(xiàn)出來(lái)。具體哪個(gè)更占優(yōu)勢(shì)，馬鞍山井蓋，比較一下就知道了。

很明顯，高溫模壓工藝比鑄造工藝要先進(jìn)很多，主要是以為內(nèi)高溫模壓工藝在操作的時(shí)候只需要耗費(fèi)少量的電，鑄鐵井蓋，可見其優(yōu)異的環(huán)保節(jié)能型。而鑄造工藝不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大影響，用電量也是非常巨大的。

而且實(shí)際操作也證明了高溫模壓工藝更方便、簡(jiǎn)單，只要將溫度實(shí)現(xiàn)設(shè)定好，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)就可以將原料注入了。鑄造工藝就沒(méi)有這么簡(jiǎn)單了，其中鐵水的溫度、配置復(fù)料等都需要人工控制，因此對(duì)操作人員的要求比較高。

從井蓋產(chǎn)品就可以之間的看出，高溫模壓工藝制出的產(chǎn)品更美觀、更立體、更精致，而鑄造工藝產(chǎn)品會(huì)存在很高的粗糙度。